ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਫਲੈਕਸੀਬਲ PCBs ਸਪਲਾਇਰ ਚੀਨ PCB ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ
ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਸਿੰਗਲ ਲੇਅਰ FPC / ਡਬਲ ਲੇਅਰ FPC ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ FPC / ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ PCBs ਸਖ਼ਤ-ਫਲੈਕਸ PCBs | ਲੇਅਰਸ ਨੰਬਰ | 1-16 ਲੇਅਰ FPC 2-16 ਲੇਅਰ ਰਿਜਿਡ-ਫਲੈਕਸਪੀਸੀਬੀ ਐਚਡੀਆਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਸਿੰਗਲ ਲੇਅਰ FPC 4000mm Doulbe ਲੇਅਰ FPC 1200mm ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ FPC 750mm ਸਖ਼ਤ-ਫਲੈਕਸ ਪੀਸੀਬੀ 750mm | ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਮੋਟਾਈ | 27.5um/37.5/50um/65/75um/100um/ 125um / 150um |
| ਬੋਰਡ ਮੋਟਾਈ | FPC 0.06mm - 0.4mm ਸਖ਼ਤ-ਫਲੈਕਸ PCB 0.25 - 6.0mm | PTH ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਕਾਰ | ±0.075mm |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੋਨਾ/ਇਮਰਸ਼ਨ ਸਿਲਵਰ/ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ/ਟੀਨ ਪਲੇਟ ing/OSP | ਸਟੀਫਨਰ | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
| ਅਰਧ-ਚੱਕਰ ਓਰੀਫਿਸ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 0.4mm | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸ/ਚੌੜਾਈ | 0.045mm/0.045mm |
| ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.03mm | ਅੜਿੱਕਾ | 50Ω-120Ω |
| ਕਾਪਰ ਫੁਆਇਲ ਮੋਟਾਈ | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | ਅੜਿੱਕਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±10% |
| NPTH ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਕਾਰ | ±0.05mm | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫਲੱਸ਼ ਚੌੜਾਈ | 0.80mm |
| ਮਿਨ ਵਾਇਆ ਹੋਲ | 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਮਿਆਰੀ | GB/IPC-650/IPC-6012/IPC-6013II/ IPC-6013III |
ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 15 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨਾਲ ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
3 ਲੇਅਰ ਫਲੈਕਸ PCBs
4 ਲੇਅਰ Rigid-Flex PCBs
8 ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਟੈਸਟਿੰਗ
AOI ਨਿਰੀਖਣ
2D ਟੈਸਟਿੰਗ
ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਟੈਸਟਿੰਗ
RoHS ਟੈਸਟਿੰਗ
ਫਲਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਬ
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਟੈਸਟਰ
ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ
ਸਾਡੀ ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸੇਵਾ
. ਪੂਰਵ-ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ;
. 40 ਲੇਅਰਾਂ ਤੱਕ ਕਸਟਮ, 1-2 ਦਿਨ ਤੇਜ਼ ਮੋੜ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦ, SMT ਅਸੈਂਬਲੀ;
. ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੰਟਰੋਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਵੀਏਸ਼ਨ, ਕੰਜ਼ਿਊਮਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਈਓਟੀ, ਯੂਏਵੀ, ਸੰਚਾਰ ਆਦਿ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
. ਸਾਡੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ।
ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹਨ?
ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਲਚਕਦਾਰ PCBs ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਪਾਸਾ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਕ ਟਰੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਡਕਟਿਵ ਟਰੇਸ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿਡ ਥਰੂ ਹੋਲ (PTHs) ਜਾਂ ਵਿਅਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਪੀਸੀਬੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤ ਅਤੇ PTH ਜਾਂ ਵਿਅਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਫਲੈਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤੇਜ਼-ਵਾਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?
1. ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ: ਤੇਜ਼-ਵਾਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲਾਂਚਾਂ, ਖਾਸ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ, ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅਗਾਊਂ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ: ਰੈਪਿਡ PCB ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਸਮੇਤ, ਹਿੱਸੇਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹੋਣ ਨਾਲ, ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਇਨਪੁਟ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ।
3. ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ: ਤੇਜ਼-ਵਾਰੀ PCB ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ, ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਲੀਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ: PCB ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ, ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੁਸਤੀ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
5. ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਵਧਿਆ ਸੰਚਾਰ: ਤੇਜ਼-ਵਾਰੀ PCB ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਿੱਚ PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ (DFM) ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਾਂ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
6. ਸਿੱਖਣ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਵਿਕਾਸ: ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਹੈਂਡ-ਆਨ ਅਨੁਭਵ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ PCB ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੈਸਲਿਆਂ, ਬਿਹਤਰ DFM ਅਭਿਆਸਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੁਨਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
