ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ

ਪਰ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ? ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ? ਇਸ ਬਲੌਗ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਡੁਬਕੀ ਲਵਾਂਗੇ, ਇਸਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਰ ਕਦਮ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ. ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਰਡ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (PCBs) ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਥਰਮਲ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 1: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਖਾਕਾ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 2: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ) ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (ਅਲ ਐਨ) ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਹਰੇ ਟੇਪਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਣਾਉਣਾ

ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਰੀ ਟੇਪ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਗਠਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਅਕਸਰ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 4: ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨਿੰਗ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਟੈਂਪਲੇਟ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਟੈਂਪਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 5: ਸਿੰਟਰਿੰਗ

ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਟਰੇਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 6: ਧਾਤੂਕਰਨ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਮੈਟਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ ਜਾਂ ਸੋਨਾ, ਨੂੰ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਉੱਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂਕਰਨ ਦੋ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸੋਲਡਰੇਬਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਟਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਰਡ ਵਾਧੂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੋਲਡਰਬਲ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜੋੜਨਾ।

ਕਦਮ 7: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਖਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬੋਰਡ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰਤਾ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਕਦਮ 8: ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਬੋਰਡ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਰੋਧਕ, ਕੈਪਸੀਟਰ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਵਰਗੇ ਸੋਲਡਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਤੱਕ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਣਾਉਣ, ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨਿੰਗ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੱਕ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਲਈ ਸਟੀਕਤਾ, ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।