ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੈਂਸਰ-ਕੇਸ ਲਈ 6 ਲੇਅਰ HDI ਲਚਕਦਾਰ PCB
ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ | ||||||
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮਲਟੀਪਲ ਐਚਡੀਆਈ ਲਚਕਦਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ | |||||
ਪਰਤ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | 6 ਪਰਤਾਂ | |||||
ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ | 0.05/0.05mm | |||||
ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 0.2mm | |||||
ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 12um | |||||
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਪਰਚਰ | 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | |||||
ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ | 94V0 | |||||
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ | ਇਮਰਸ਼ਨ ਗੋਲਡ | |||||
ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਰੰਗ | ਪੀਲਾ | |||||
ਕਠੋਰਤਾ | ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, FR4 | |||||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਉਦਯੋਗ ਕੰਟਰੋਲ | |||||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ | ਸੈਂਸਰ |
ਕੇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਕੈਪਲ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (ਪੀਸੀਬੀ) ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਉਹ ਪੀਸੀਬੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਪੀਸੀਬੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਐਚਡੀਆਈ ਸਮੇਤ ਕਈ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਤੇਜ਼ ਮੋੜ ਸਖ਼ਤ ਫਲੈਕਸ ਪੀਸੀਬੀ, ਟਰਨਕੀ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੈਪਲ 6-ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਲਚਕਦਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ।
ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਬਿੰਦੂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ:
ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ 0.05/0.05mm ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ PCBs ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੋਰਡ ਮੋਟਾਈ:
ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.2mm ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਚਕਦਾਰ PCBs ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ PCBs ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਤਲਾਪਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 12um ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਊਨਤਮ ਅਪਰਚਰ:
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਪਰਚਰ 0.1mm ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟਾ ਅਪਰਚਰ ਆਕਾਰ ਵਧੀਆ ਪਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ PCBs 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲਾਟ ਰੋਕੂ:
ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਰੇਟਿੰਗ 94V0 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰ ਹੈ। ਇਹ PCB ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਅੱਗ ਦੇ ਖਤਰੇ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:
ਪੀਸੀਬੀ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਦਾ ਰੰਗ:
ਕੈਪਲ ਇੱਕ ਪੀਲੇ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਰੰਗ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਆਕਰਸ਼ਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਠੋਰਤਾ:
ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੁਮੇਲ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ FR4 ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਲਚਕੀਲੇ PCB ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਆਪਣੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਕੈਪਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ:
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੈਪਲ ਪੀਸੀਬੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਿਗਨਲ ਇਕਸਾਰਤਾ:
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੈਪਲ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਿਗਨਲ ਇੰਟੈਗਰਿਟੀ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ।
ਉੱਨਤ ਲਚਕਦਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
ਲਚਕਦਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। Capel ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਲਚਕਦਾਰ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਮਿਨੀਏਚਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਰਕਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਨਤ HDI ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ (HDI) ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। Capel PCB ਘਣਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ HDI ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-09-2023
ਪਿੱਛੇ