6 ਲੇਅਰ HDI PCB FR4 ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀ ਗੋਲਡ ਫਿੰਗਰ
ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ
ਨੰ. | ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ | ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ |
1 | ਪਰਤ | 1-60 (ਪਰਤ) |
2 | ਅਧਿਕਤਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ | 545 x 622 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
3 | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬੋਰਡ ਮੋਟਾਈ | 4 (ਪਰਤ) 0.40mm |
6(ਪਰਤ) 0.60mm | ||
8(ਪਰਤ) 0.8mm | ||
10 (ਪਰਤ) 1.0mm | ||
4 | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ | 0.0762mm |
5 | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿੱਥ | 0.0762mm |
6 | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਪਰਚਰ | 0.15mm |
7 | ਮੋਰੀ ਕੰਧ ਪਿੱਤਲ ਮੋਟਾਈ | 0.015mm |
8 | ਧਾਤੂ ਅਪਰਚਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.05mm |
9 | ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਅਪਰਚਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.025mm |
10 | ਮੋਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.05mm |
11 | ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.076mm |
12 | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੋਲਡਰ ਬ੍ਰਿਜ | 0.08mm |
13 | ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟਾਕਰੇ | 1E+12Ω (ਆਮ) |
14 | ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ | 1:10 |
15 | ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ | 288 ℃ (10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ 4 ਵਾਰ) |
16 | ਵਿਗੜਿਆ ਅਤੇ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ | ≤0.7% |
17 | ਬਿਜਲੀ ਵਿਰੋਧੀ ਤਾਕਤ | >1.3KV/mm |
18 | ਵਿਰੋਧੀ-ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਤਾਕਤ | 1.4N/mm |
19 | ਸੋਲਡਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ | ≥6H |
20 | ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ | 94V-0 |
21 | ਰੁਕਾਵਟ ਨਿਯੰਤਰਣ | ±5% |
ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 15 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ 6 ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
4 ਲੇਅਰ ਫਲੈਕਸ-ਕਠੋਰ ਬੋਰਡ
8 ਲੇਅਰ Rigid-Flex PCBs
8 ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਟੈਸਟਿੰਗ
AOI ਨਿਰੀਖਣ
2D ਟੈਸਟਿੰਗ
ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਟੈਸਟਿੰਗ
RoHS ਟੈਸਟਿੰਗ
ਫਲਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਬ
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਟੈਸਟਰ
ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ
ਸਾਡੀ 6 ਲੇਅਰ HDI PCB ਸੇਵਾ
. ਪੂਰਵ-ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ;
. 40 ਲੇਅਰਾਂ ਤੱਕ ਕਸਟਮ, 1-2 ਦਿਨ ਤੇਜ਼ ਮੋੜ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦ, SMT ਅਸੈਂਬਲੀ;
. ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੰਟਰੋਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਵੀਏਸ਼ਨ, ਕੰਜ਼ਿਊਮਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਈਓਟੀ, ਯੂਏਵੀ, ਸੰਚਾਰ ਆਦਿ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
. ਸਾਡੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹਨ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੱਚ 6 ਲੇਅਰ HDI PCB ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
1. ADAS (ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਰਾਈਵਰ ਅਸਿਸਟੈਂਸ ਸਿਸਟਮ): ADAS ਸਿਸਟਮ ਡ੍ਰਾਈਵਰਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਸੈਂਸਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਮਰੇ, ਰਾਡਾਰ ਅਤੇ ਲਿਡਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ADAS ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 6-ਲੇਅਰ HDI PCB ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਇਨਫੋਟੇਨਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ: ਆਧੁਨਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਫੋਟੇਨਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ GPS ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ, ਮਲਟੀਮੀਡੀਆ ਪਲੇਬੈਕ, ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ। 6-ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਇੰਜਨ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ (ECU): ਇੰਜਣ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜਣ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਟਾਈਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਮੀਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। 6-ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜਣ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਐਕਟੁਏਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਰਕਟਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਕ ਇੰਜਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (ESC): ESC ਸਿਸਟਮ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਵ੍ਹੀਲ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਕੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। 6-ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਈਐਸਸੀ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਟਰੋਲਰਸ, ਸੈਂਸਰਾਂ, ਅਤੇ ਐਕਟੁਏਟਰਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
5. ਪਾਵਰਟ੍ਰੇਨ: ਪਾਵਰਟ੍ਰੇਨ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ (ਪੀਸੀਯੂ) ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਇੰਜਣ, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਟ੍ਰੇਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 6-ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਡਾਟਾ ਐਕਸਚੇਂਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
6. ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ (BMS): BMS ਵਾਹਨ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। 6-ਲੇਅਰ HDI PCB BMS ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ IC, ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ, ਮੌਜੂਦਾ ਸੈਂਸਰ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਹੀ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਵੇਂ 6 ਲੇਅਰ HDI PCB ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ?
1. ਮਿਨੀਏਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: 6-ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਥਾਂ ਅਕਸਰ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। PCB ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਛੋਟੇ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: HDI ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿਗਨਲ ਟਰੇਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਰੁਕਾਵਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੌਲਾ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡਾਟਾ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
3. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ: 6-ਲੇਅਰ HDI PCB ਵਿੱਚ ਅਤਿਰਿਕਤ ਪਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਰੂਟਿੰਗ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਧੀਆਂ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਰਾਂ ਹੁਣ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਡਵਾਂਸਡ ਡਰਾਈਵਰ ਅਸਿਸਟੈਂਸ ਸਿਸਟਮ (ADAS), ਇਨਫੋਟੇਨਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੰਜਨ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ। 6-ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
4. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਨਤ ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਵਾਹਨ ਸੰਚਾਰ, ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 6-ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਡਾਟਾ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
5. ਵਧੀ ਹੋਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਐਚਡੀਆਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਘੱਟ ਥਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ ਬਿਹਤਰ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਾਇਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਛੋਟੇ ਵਿਅਸ ਸਿਗਨਲ ਕ੍ਰਾਸਸਟਾਲ ਅਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਬੇਮੇਲ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, HDI PCBs ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
6. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੀ ਵਧਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਸ਼ਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। 6-ਲੇਅਰ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਵਿਅਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ, ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।